Datapaq Tpaq21炉温跟踪仪可在产品温度曲线的快速移动部分紧随热处理过程,如在气体或水中淬火的情况下提供详尽的分析,非常适合需要大内存容量和长时间运行于高环境温度下的各种高温炉和窑炉用途,可在最短时间内采集最多数据。
Datapaq炉温跟踪仪Tpaq21是一种适用 于所有用途的理想数据记录器,非常适合那些需要很大内存容量和坚固电子设备的、长时间运行于 高环境温度下的各种高温炉和窑炉用途。它拥有10个可选信道和130000个数据读数的容量,是一种无比强大、精确而又深入的分析工具。由于具有可变采样间隔多事件编程功能,因此TPAQ21炉温跟踪仪可在产品温度曲线的快速移动部分紧随热处理过程(如在气体或水中淬火)的情况下提供详尽的分析。与内置的发射器配套使用时可实时查看这些过程。
8或10个温度记录通道,适用于常规或很高的工作温度,与K型/N/R或S型热电偶配套
TPAQ21高温炉温跟踪仪测温精度高达±0.3℃,符合严格的技术规范
采样间隔很短,因此可在最短时间内采集最多数据
应用于退火、钎焊、均质化、装饰装潢、成形、溶接密封、正火、钢坯再热、钢锭再热、压力和真空过程
有线或无线RF遥测,可实时监控,具有完全的分析功能以及在提示过程是否超出规范的警报功能
“多事件”功能允许在运行期间更改采样间隔,非常适合水淬和气体淬火过程
海量内存达130,000 个数据点便于进行详细的过程分析
USB数据线和串行RS232通信能力,下载后使用起动按钮进行重置快速而又简单
CI1033数据下载线适用于Tpaq21和EasyTrack2数据记录器的USB连接
两种电池类型可分别在常规和高环境温度下工作
Datapaq坚固的隔热盒和电子设备可使其在严酷的高温炉和窑炉的粉尘、压力和真空环境中工作
记录器主要性能 | 8~10通道,温度范围-100℃至1370℃,分辨率0.1℃,精度±0.3℃ | |||
应用类型 | 正常工作温度应用 | 较高工作温度应用 | ||
型号 | TP2086 | TP2016炉温仪 | TP2186 | TP2116炉温跟踪仪 |
信道 | 8通道 | 10通道 | 8通道 | 10通道 |
采样间隔: 无遥测 有线遥测 无线遥测 |
0.1 秒到 50 分 1 秒到 50 分 – |
0.1 秒到 50 分 1 秒到 50 分 2 秒到 50 分 |
0.1 秒到 50 分 1 秒到 50 分 – |
0.1 秒到 50 分 1 秒到 50 分 3 秒到 50 分 |
存储量 | 130,000 个数据点 | 130,000 个数据点 | ||
最大工作温度 | 70℃ | 110℃ | ||
电池类型 | 镍氢可充电 | VHT 锂电池 | ||
最大电池寿命 | 充电间隔 340 小时 | 250 小时 | ||
隔热箱 |
TB5014隔热盒,含TB1001散热器 工作温度——最高400℃,耐热周期——4小时@200℃、6小时@150℃ |
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热电偶探头 |
PA0710探头,矿物绝缘,Nicrobel,长度1.0m PA0711探头,矿物绝缘,Nicrobel,长2.0m |
datapaq tq21炉温仪规格说明书http://www.testeb.com/download/201706/Datapaq_Tpaq21.pdf
Datapaq® Oven Tracker® 温度曲线测绘系统用于物理气相沉积(PVD)温度曲线测绘http://www.testeb.com/download/201706/Datapaq_Tpaq21_Oven_Tracke.pdf
Datapaq Insight™软件是功能强大的软件包,可快速将原始数据转换为有用信息。通过详细的固化周期分析,可生成完善的记录。提供Datapaq值、参考和偏差曲线、统计过程控制和烘烤图表分析功能,时间@温度/峰值温度显示了超过设置阈值直至最高温度所用的时间,可设置加工过程超过偏差允许后的分析报警。
应保存在洁净的环境中,建议一年至少校准一次Datapaq记录器
Datapaq的校准过程包括:
对记录器进行内外检查
电池和充电测试(对于带有可充电电池的设备)
在不用隔热箱并且温度高达60℃的条件下,在Datapaq自己的炉内进行长达14个小时的热循环测试
进行稳定性测试,采用稳定的温度源和变化的环境温度
通过更新记录器的固件(firmware)来校准
颁发证书(可追溯到UKAS或NIST校准标准)