利用红外热像仪进行LED温度检测

LED发光二极管的实际寿命与工作温度往往成反比，如LED使用寿命在工作温度为74℃为10000小时、63℃为25000小时，小于50℃时，则可为50000小时。LED的光电转换效率大约只有15%至20%左右，其余均转换成为热能。因此，当大量使用高功率的LED于一块模组，应用于高亮度的操作时，这些极差的转换效率将造成散热处理的大问题。使用红外热像仪不仅在研发过程中能够发挥作用，而且也可以应用在产品的品质管理等方面。

手持红外热像仪在LED行业的应用点

一、热像仪在研发阶段的应用

主要是对LED模块驱动电路（包括电源）、光源半导体发热分布分析、及光衰测试等。

a）LED模块驱动电路

在LED产品研发中，需要工程师进行一部分驱动电路设计，例如整流器电路模块。利用热像仪，工程师可以迅速而便捷地发现电路上温度异常之处，便于完善电路设计。

b）LED光源半导体芯片发热

利用热像仪，工程师可以通过光源半导体芯片发热红外热图，分析出其芯片在工作时的温度，以及温度的分布情况，在此基础，达到提高LED产品寿命的目的。

c）光衰试验

LED产品的光衰就是光在传输中的信号减弱，而现阶段全球的LED大厂们做出的LED产品光衰程度都不相同，大功率LED同样存在光衰，这和温度有着直接的关系，主要是由晶片、荧光粉和封装技术决定的。目前，市场上的白光LED其光衰可能是向民用照明进军的首要问题之一。

二、利用红外热像仪进行品质管理

a）半导体照明：吹制灯泡均匀性

通过热像仪抓拍产线玻璃吹泡的过程，进行参数修正，改善掐口工艺，可以有效提高产品成品率，降低成本。

b）LED检测芯片封装前的温度

LED芯片封装前检测温度可以避免封装后因温度异常，降低废品率。此阶段手不能接触表面，热像仪能够很好的帮助客户发现此处的问题，作为流水线检测工具。

c）LED成品显示屏开机测试

LED显示屏完成后，要做最后验收，通过不同颜色的测试来看屏幕是否符合交货的要求，目前大多数企业都没有这个流程。使用热像仪后，能够为厂家完善产品检测标准，提高产品质量。

红外热成像仪能够发挥独特作用

通过红外线热像仪检测目标时，不需要断电，操作方便，同时非接触测量使原有的温度场不受干扰，而且反应速度较快 ，小于1毫秒。除了可以拍摄红外温度热图像外，还可以同时捕获一幅可见光照片并传输到电脑终端，有助于第一时间识别和定位故障。推荐的主要热像仪品牌包括美国Flir菲利尔红外热像仪及（建议型号flir i5/ flir 17/ flir e6热像仪）福禄克Fluke红外热成像仪。